Лазерная резка металла
ООО «Стальпромтехника» предлагает услуги лазерной резки металла. Резка металла лазером происходит путем прожига материала сфокусированным лазерным лучом. На сегодняшний день это один из самых современных и недорогих способов обработки металла. Лазерную резку отличает высокая скорость, точность, качество реза и возможность полностью автоматической обработки. С помощью лазера можно получать детали сложной геометрии при этом кромка не нуждается в дальнейшей обработке. Обращайтесь в нашу компанию если вам нужна резка металла цена вас приятно удивит.
- Максимальная толщина листа 8 мм.
- Максимальные размеры листа 2500х1250
- Точность позиционирования 0,1мм
СТОИМОСТЬ: см.Прайс-Лист на услуги лазерной резки металла от 29.04.16 
Внимание! Все цены указаны без учета стоимости материалов. В зависимости от сложности контура, количества врезок и общего объема заказа применяется повышающий коэффициент.
Возможно срочное изготовление заказа в тот же день.
Всегда на складе лист х/к толщиной 1,0 мм 1,5 мм, 2 мм.
Требования к чертежам:
- Чертежи в форматах DWG или DXF
- Масштаб деталей в чертежах - 1:1
- Недопускается использование размерных и осевых линий
- Чертежи должны содержать только полилинии, отрезки и дуги
- Все кривые должны быть замкнуты
- Использование в чертежах сплайнов, элипсов и пересечений не допускается
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
Лазерная резка в Екатеринбурге и Нижнем Тагиле
В отличие от других способов обработки и резки металла лазерная резка позволяет выполнить работы по сложному проекту в короткий срок. При этом исключается прямое механическое воздействие на металл. С помощью лазерного оборудования можно легко и невероятно точно вырезать из прочного материала мельчайшие детали. В зависимости от конкретного изделия и материала для резки можно настроить мощность лазерного излучения. Кромка после лазерной резки остается ровной и идеально гладкой. Дополнительно обрабатывать деталь после резки такого типа нет необходимости. Точность резки обеспечивается за счет величины лазерной головки на станке – она составляет не более одного миллиметра. Высокая мощность лазера определяет производительность его работы.
Лазерная резка металла: принцип обработки
Лазерный луч станка концентрируется на обрабатываемой поверхности металла. Это приводит к расплавлению тончайшей линии поверхности, размер которой составляет несколько квадратных микрон. Температура металла повышается до температуры плавления, а затем – испарения. Лазеры бывают твердые и газовые. Газовые лазерные станки функционируют на углекислом газе – именно они чаще всего используются для обработки металлических поверхностей. Лазерная резка металла позволяет обрабатывать фасонные изделия. Другие способы обработки для таких изделий не подходят, поскольку они отличаются чрезмерной хрупкостью или, наоборот, слишком твердые для осуществления точной обработки. Предлагаемый нашей компанией метод обработки металла также идеально подходит для производства штучных изделий сложной формы. Лазерной головкой управляет компьютер. Это позволяет гарантировать идеальную точность обработки при изготовлении партии одинаковых элементов.
Преимущества лазерной резки
- Лазерная резка может использоваться для достаточно широкого спектра материалов. Обработка осуществляется на станке ЧПУ. Лазерный луч может осуществлять резку высокой точности вне зависимости от показателей прочности, твердости или гибкости материалов. Процесс характеризуется бесконтактностью.
- Толщина лазерного луча может варьироваться в пределах 0,1-0,3 мм. Ширина реза в таких случаях практически незаметна. При лазерной резке практически нет отходов – обработка максимально выгодна для производителя в этом плане.
- Раскрой изделия контролируется компьютером – резка выполняется машиной с ЧПУ в автоматизированном режиме. Человеческий фактор в данном случае исключен, а ошибки «проскакивают» крайне редко.
- Скорость лазерной резки существенно выше скорости иных видов обработки материалов. Процесс характеризуется лучшими показателями производительности.
- Если меняются раскраиваемые материалы, нет необходимости заново перенастраивать оборудование. Это также положительно сказывается на производительности.
- Лазерная резка не оставляет шероховатой кромки на поверхности материала. Это позволяет отказаться от необходимости его дополнительной обработки. Качество материалов и их форма в процессе резки остаются неизменными.
- В процессе предложенного нами способа обработки вы экономите сами материалы. Работы не предполагают применение технологических отступов и полей.
Наша компания располагает двумя мощными лазерными станками с достаточными размерами поверхности рабочих столов. Мы обеспечиваем быстрое выполнение задач по раскройке материалов в больших объемах.
Лазерная резка (Екатеринбург): обращайтесь к нашим специалистам!
- Наши специалисты готовы осуществить раскрой по заданному контуру вне зависимости от степени его сложности.
- Лазерная резка практически не оставляет отходов. А если они и есть, их количество минимально.
- Мы оговариваем сроки выполнения работ индивидуально с каждым заказчиком и точно их соблюдаем. При необходимости можем выполнить задачу в течение нескольких часов.
- Мы принимаем в работу единичные заказы на изготовление штучных изделий.
- Мы работаем с элементами, характеризующимися как легкодеформируемые.
- В нашей базе данных в течение длительного времени хранятся заказы всех клиентов. Если вы захотите повторить заказ на производство (раскрой) по предыдущему образцу, мы просто используем данные вами параметры обработки. Это существенно экономит время на обработку. Работа для вас обойдется дешевле.
- У нас действуют самые выгодные цены на лазерную резку в Екатеринбурге. Постоянным клиентам мы предоставляем скидки.
- В едином технологическом цикле мы можем производить серийные и единичные детали.
- Волоконный лазер, который мы используем в производстве, позволяет осуществлять резку материалов вне зависимости от их теплофизических и механических свойств.
Кроме того, мы готовы разработать технологию производства для ваших деталей, подготовить грамотные чертежи, осуществить подготовку изделий к последующей обработке.
Звоните!
Узнать точную стоимость заказа вы можете отправив заявку по электронной почте da@spt-nt.ru или позвонив по телефону (3435) 38-46-96